公告正文
按原文分段一、项目基本情况
项目编号：JH26-210000-29352 项目名称：辽宁工业大学绿色低碳精细化工生产研发中心设备更新项目(五) 包组编号：001 预算金额（元）：2800000.00 最高限价（元）：2800000.00 采购需求： 查看 货物需求
一、固定床催化微反应装置（一）1.1
常压光热固定床1.1.1 进料系统：≥3路反应进气，量程可在10~200mL/min间根据实际情况任意选择；气体流量控制精度优于±1%FS；配有1路吹扫气；配有1路液路接口。统装有配气出口，可单独做为配气系统使用。 1.1.2反应器：最大操作压力不低于0.6 Mpa，反应区可恒定压力；最高使用温度不低于800℃，催化剂装填量：≥100mg；材质：石英玻璃。 ★1.1.3 加热炉双面开窗，直径20mm，预留升级远程在线拉曼端口。热电偶由上向下插入样品测得催化剂真实反应温度。1.1.4 参数指标：压力显示精度：≤±0.01MPa；温度显示精度：≤±0.1℃；温度控制精度：≤±1℃；流量控制精度：≤±1%F.S。 1.1.5 控制系统：系统采用控制模块加触屏控制器联合控制，在触屏上可实现100%仪表功能操作，包括但不限于实时读取测量值、给定值、设置参数、自动和手动切换、启动运行和停止程序，并具备数据存储和导出功能。 1.1.6 过程监视控制：实现对反应器的温度、气体流量的控制和显示。实现对反应过程中压力和反应器床层温度的监视。 1.1.7 实现对温度、压力的越限报警及连锁安全保护。温度包含两级报警，温度高于第一设定值时声光报警，高于第二设定值时自动停止加热；压力高于第一设定值时声光报警，高于第二设定值时停止进料。 1.1.8 反应器进口设有精细压力表，用于实时显示当前反应器的反应压力，同时匹配数显压力传感器控制屏显示。 1.1.9 控制界面：控制界面有带控制点的控制流程图、参数设置表、程序升温设置、报警窗口、历史数据以及各控制点的实时曲线和历史曲线，历史曲线保留时间永久。1.1.10 液体输送：流量范围：≥0.001~10mL/min 增量：≤0.001mL/min最大允许压力:不低于20MPa 。★1.1.11 低压汞灯；可横置或竖置照度分布均匀，采用蛇形灯管，照射面积≥125*125mm 功率≥120w发光主波长185nm 。（提供产品实物照片作为证明材料）★1.1.12 氙灯光源灯泡功率≥300w 最大光强不低于20sun 波长范围≥300~2500nm，模块化设计，无需任何工具即可完成灯泡更换。（提供无需工具即可完成更换灯泡步骤流程示意图作为证明材料）★1.1.13 配备控制软件，实现对光源的实时在线监控，实时监测光源的各项工作指标。可编程控制模式，使用者可自定义电流输出时间以及后续调节电流大小及持续时间，控制光源启动及调节、关闭。软件根据设定程序，输出电流A/功率W/时间min图表信息。（提供软件操作界面图作为证明材料）1.2 配套气相色谱仪（2台）1.2.1 配套气相色谱仪（第1台）★1.2.1.1主要用途：用于分析H2\CO\CO2\CH4\N2\C4以前的烷烃、烯烃、甲醇、乙醇、二甲醚 。1.2.1.2采用三阀四柱结构，结构紧凑，无繁杂气路管线，柱温箱可同时容纳需求的全部色谱柱 。▲1.2.1.3彩色触摸屏用户界面：分辨率不少于480 × 272 像素，无需手写笔来执行触摸屏功能，且任何时候都不需要校准。（提供仪器实物图片证明）★1.2.1.4浏览器用户界面：具有浏览器用户界面，以实现连接以从网络中的任何位置检查状态或运行诊断、自引导诊断和维护、远程方法和序列编辑、远程日志访问等功能 。（远程浏览器用户界面截屏证明文件）1.2.1.5 可从网络中的任意位置连接，以便查询状态或运行诊断，内置自引导诊断和维护功能，无需数据系统即可进行方法和序列编辑 。★1.2.1.6仪器扩展性要求≥3个检测器接口，可以连接硫化学发光检测器，氮化学发光检测器和单四极杆质谱仪一起使用。（需提供与质谱联机的实物图片作为证明材料）▲1.2.1.7系统整体性能：保留时间重现性＜0.02%，峰面积重现性＜0.8%（提供省级及以上法定计量检定机构出具的有效检定/校准证书作为证明文件）▲1.2.1.8柱温箱操作温度：≥室温以上8 ℃~425 ℃，温度设定分辨率：≤0.1 ℃，最大升温速率：不低于120 ℃/min，程序升温阶数≥20（允许负梯度）。温度波动：环境温度变化1 ℃, 柱温箱温度变化＜ 0.01 ℃。（提供省级及以上法定计量检定机构出具的有效检定/校准证书证明升温阶数）★1.2.1.9独立加热区，不含柱温箱：≥6个，辅助加热区的最高操作温度：≥400 ℃，支持至少三个加热阀 。★1.2.1.10所有进样口和检测器都是电子气路控制，压力设定值控制精度≤0.01 psi，检测器带电子气路控制模块，精确度：≤设定值的±0.35% 。1.2.1.11采用微流路电子气路控制模块 (EPC)，可防止颗粒、水汽和油等污染物对EPC 的损害。★1.2.1.12分流/不分流毛细管进样口,带电子气路控制（包括：载气、燃气、助燃气），最高操作温度不低于400 ℃ 。▲1.2.1.13进样口压力范围≥0~650 kPa，最大分流比不低于12000:1，总流量设定范围≥0~500 ml/min N2 。（需要提供软件截图证明最大分流比）★1.2.1.14扳转式顶盖进样口密封系统，进样口采用卡扣设计，更换衬管无需工具。（提供实物图片作为证明文件）▲1.2.1.15火焰离子化检测器（FID）,带电子气路控制,最高操作温度不低于420℃，最低检测限低于 1.4 pg 碳/s（以正十三烷计算）。线形动态范围≥107，最大数据采集速率：不低于500 Hz 。（提供省级及以上法定计量检定机构出具的有效检定/校准证书作为证明文件）1.2.1.16热导检测器（TCD）,带电子气路控制，最高操作温度不低于400℃，最低检测限 MDL 低于 800 pg 十三烷/mL ，线性动态范围≥105 (±10%) 。▲1.2.1.17采用单丝 TCD，无需单独的参比气体或手动电位计调节▲1.2.1.18气体消耗智能监测：可记录4种或以上气体的每日消耗量（包括但不限于氮气、氦气、氢气、空气）（需提供软件截图证明）1.2.1.19软件可控制气相色谱仪所有参数和运行，可实施编辑功能，自动进行序列样品分析；实时在线显示色谱图，积分并报告出分析结果，绘制标准曲线；具有在线帮助的自学操作教程；具有自诊断程序。可进行同台仪器的不同检测器,不同柱长及多台仪器之间数据的比对和确认。1.2.1.20软件具有气泡图功能，可以评估预测趋势、意外或丢失峰、保留时间偏移、积分问题、异常值和伪峰。还可通过查看保留时间趋势来快速诊断仪器问题。★1.2.1.21主要配置应包括：（1）气相色谱主机 1套；（2）翻转式惰性毛细柱进样口 1套；（3）FID检测器 1套；（4）TCD检测器 1套；（5）可加热气动阀 3套；（6）可加热阀箱 1套；（7）中文版工作站软件（含备份光盘）1套；（8）安装工具包1套；（9）1年消耗品包 1套；（10）色谱柱共 6根，分别为：色谱柱,不锈钢，3英尺，1/8英寸，2mm，HayesepQ，80/100 1根；HP-PLOT-Q 30m, 0.53mm, 40u HP-PLOT-Q 30m, 0.53mm, 40um 毛细管柱:1根；色谱柱,DB-WAX 柱，30 m，0.32 mm，0.50 um，7 英寸柱架 1根；6 英尺，1/8 英寸，2 mm，HayeSep Q，80/100，不锈钢 1根；色谱柱,气相填充柱，不锈钢，6英尺，1/8英寸，2mm，分子筛5A，60/80 1根；HP-5 30m, 0,32mm, 0.25 um 1根；（11）配套工作站1套，配置不低于14代i5 及以上处理器，16G DDR5内存，1T固态硬盘，win 11 64位专业正版操作系统，≥23寸液晶显示器。（12）氢气发生器 1套：压力0~0.4MPa，0~0.6MPa两档可调，自动防返碱，纯度99.999%（13）空气压缩机 1套：具有自动放水功能，流量0~2000ml/min可调或更优；1.2.2 配套气相色谱仪（第2台）★1.2.2.1主要用途：用于分析H2\CO\CO2\CH4\N2\甲醇、乙醇等低碳醇类、二甲醚及低碳烃。1.2.2.2采用三阀+中心切割结构，结构紧凑，无繁杂气路管线，柱温箱可同时容纳需求的全部色谱柱。▲1.2.2.3彩色触摸屏用户界面：分辨率不少于480 × 272 像素，无需手写笔来执行触摸屏功能，且任何时候都不需要校准。（提供仪器实物图片证明）★1.2.2.4浏览器用户界面：具有浏览器用户界面，以实现连接以从网络中的任何位置检查状态或运行诊断、自引导诊断和维护、远程方法和序列编辑、远程日志访问等功能。（远程浏览器用户界面截屏证明文件）1.2.2.5 可从网络中的任意位置连接，以便查询状态或运行诊断，内置自引导诊断和维护功能，无需数据系统即可进行方法和序列编辑。★1.2.2.6仪器扩展性要求≥3个检测器接口，可以连接硫化学发光检测器，氮化学发光检测器和单四极杆质谱仪一起使用。（需提供与质谱联机的实物图片作为证明材料）▲1.2.2.7系统整体性能：保留时间重现性＜0.02%，峰面积重现性＜0.8%。（提供省级及以上法定计量检定机构出具的有效检定/校准证书作为证明文件）▲1.2.2.8柱温箱操作温度：≥室温以上8 ℃~425 ℃，温度设定分辨率：≤0.1 ℃，最大升温速率：不低于120 ℃/min，程序升温阶数≥20（允许负梯度）。温度波动：环境温度变化1 ℃, 柱温箱温度变化< 0.01 ℃。（提供省级及以上法定计量检定机构出具的有效检定/校准证书证明升温阶数）★1.2.2.9独立加热区，不含柱温箱：≥6个，辅助加热区的最高操作温度：不低于400 ℃，支持至少三个加热阀。★1.2.2.10所有进样口和检测器都是电子气路控制，压力设定值控制精度≤0.01 psi，检测器带电子气路控制模块，精确度：≤设定值的±0.35%。1.2.2.11采用微流路电子气路控制模块 (EPC)，可防止颗粒、水汽和油等污染物对EPC 的损害。★1.2.2.12分流/不分流毛细管进样口,带电子气路控制（包括：载气、燃气、助燃气），最高操作温度不低于400 ℃。▲1.2.2.13进样口压力范围≥0~650 kPa，最大分流比不低于7500:1，总流量设定范围≥0~500 ml/min N2 。（需要提供软件截图证明最大分流比）★1.2.2.14扳转式顶盖进样口密封系统，进样口采用卡扣设计，更换衬管无需工具。（提供实物图片作为证明文件）▲1.2.2.15火焰离子化检测器（FID）,带电子气路控制,最高操作温度不低于420℃，最低检测限低于 1.4 pg 碳/s（以正十三烷计算）。线形动态范围≥ 107，最大数据采集速率：不低于500 Hz。（提供省级及以上法定计量检定机构出具的有效检定/校准证书作为证明文件）1.2.2.16热导检测器（TCD）,带电子气路控制，最高操作温度不低于400℃，最低检测限 MDL 低于 800 pg 十三烷/mL ，线性动态范围≥105 (±10%)。▲1.2.2.17采用单丝 TCD，无需单独的参比气体或手动电位计调节。（提供技术白皮书）▲1.2.2.18气体消耗智能监测：可记录4种或以上气体的每日消耗量（包括但不限于氮气、氦气、氢气、空气）（需提供软件截图证明）1.2.2.19软件可控制气相色谱仪所有参数和运行，可实施编辑功能，自动进行序列样品分析；实时在线显示色谱图，积分并报告出分析结果，绘制标准曲线；具有在线帮助的自学操作教程；具有自诊断程序。可进行同台仪器的不同检测器,不同柱长及多台仪器之间数据的比对和确认。1.2.2.20软件具有气泡图功能，可以评估预测趋势、意外或丢失峰、保留时间偏移、积分问题、异常值和伪峰。还可通过查看保留时间趋势来快速诊断仪器问题。★1.2.2.21主要配置应包括：（1）气相色谱主机 1套；（2）翻转式惰性毛细柱进样口 1套；（3）FID检测器 2套；（4）TCD检测器 1套；（5）可加热气动阀 3套；（6）可加热阀箱 1套；（7）中心切割装置1套；（8）中文版工作站软件（含备份光盘）1套；（9）安装工具包 1套；（10）1年消耗品包 1套；（11）色谱柱共 6根，分别为：色谱柱,不锈钢，3英尺，1/8英寸，2mm，HayesepQ，80/100 1根；6 英尺，1/8 英寸，2 mm，HayeSep Q，80/100，不锈钢 1根；色谱柱,气相填充柱，不锈钢，8英尺，1/8英寸，2mm，分子筛5A，60/80 1根；30 m, 0.53 mm, 15 um 氧化铝“S”去活 PLOT（多孔层开管）色谱柱 1根；HP-INNOWax色谱柱 30 m，0.32 mm，0.25 um 1根；HP-5 30m, 0,32mm, 0.25 um 1根；（12）配套工作站1套，配置不低于14代i5 及以上处理器，16G DDR5内存，1T固态硬盘，win 11 64位专业正版操作系统，≥23寸液晶显示器。（13）氢气发生器 1套：压力0~0.4MPa，0~0.6MPa两档可调，自动防返碱，纯度99.999%；（14）空气压缩机 1套：具有自动放水功能，流量0~2000ml/min可调或更优； 1.3 用于催化剂制备的管式炉★1.3.1 单温区管式炉，最高工作温度不低于1600oC，恒温区长度≥15 cm，控温精度≤±1℃，≥30段程序控温。★1.3.2 配置机械真空泵和质量流量控制计（最大流量300 mL/min N2）。1.3.3 能够使用80 mm外径的炉管。1.3.4 工作状态下，炉体表面温度≤60℃。1.4 用于催化剂制备的马弗炉（2台）1.4.1 高温马弗炉，最高工作温度不低于1200oC，加热区尺寸≥20 cm×30 cm×12cm，控温精度≤±1℃，≥30段程序控温。1.4.2 配备直径≥15 mm的圆形观察窗口。1.5 配套气路连接需配套安装以上装置必要的进气管路、尾气管路和相互连接管路，含所需的管路和阀门。
二、固定床催化微反应装置（二）2.1
常压光热固定床2.1.1 进料系统：≥3路反应进气，量程可在10~200mL/min间根据实际情况任意选择；气体流量控制精度优于±1%FS；配有1路吹扫气；配有1路液路接口。统装有配气出口，可单独做为配气系统使用。 2.1.2反应器：最大操作压力不低于0.6 Mpa，反应区可恒定压力；最高使用温度不低于800℃，催化剂装填量：≥100mg；材质：石英玻璃。 ★2.1.3 加热炉双面开窗，直径20mm，预留升级远程在线拉曼端口。热电偶由上向下插入样品测得催化剂真实反应温度。 2.1.4 参数指标：压力显示精度：≤±0.01MPa；温度显示精度：≤±0.1℃；温度控制精度：≤±1℃；流量控制精度：≤±1%F.S。 2.1.5 控制系统：系统采用控制模块加触屏控制器联合控制，在触屏上可实现100%仪表功能操作如实时读取测量值、给定值、设置参数、自动/手动切换、启动运行/停止程序，并具备数据存储和导出功能。 2.1.6 过程监视控制：实现对反应器的温度、气体流量的控制和显示。实现对反应过程中压力和反应器床层温度的监视。 2.1.7 实现对温度、压力的越限报警及连锁安全保护。温度包含两级报警，温度高于第一设定值时声光报警，高于第二设定值时自动停止加热；压力高于第一设定值时声光报警，高于第二设定值时停止进料。 2.1.8 反应器进口设有精细压力表，用于实时显示当前反应器的反应压力，同时匹配数显压力传感器控制屏显示。 2.1.9 控制界面：控制界面有带控制点的控制流程图、参数设置表、程序升温设置、报警窗口、历史数据以及各控制点的实时曲线和历史曲线，历史曲线保留时间永久。2.1.10 液体输送：流量范围：≥0.001~10mL/min 增量：≤0.001mL/min最大允许压力:不低于20MPa 。★2.1.11 低压汞灯；可横置或竖置照度分布均匀，采用蛇形灯管，照射面积≥125*125mm 功率≥120w发光主波长185nm 。（提供产品实物照片作为证明材料）★2.1.12 氙灯光源灯泡功率≥300w 最大光强不低于20sun 波长范围≥300~2500nm，模块化设计，无需任何工具即可完成灯泡更换。（提供无需工具即可完成更换灯泡步骤流程示意图作为证明材料）★2.1.13 专用控制软件，实现对光源的实时在线监控，实时监测光源的各项工作指标。可编程控制模式，使用者可自定义电流输出时间以及后续调节电流大小及持续时间，控制光源启动及调节、关闭。软件根据设定程序，输出电流A/功率W/时间min图表信息，便于使用者观察数据变化。（提供软件操作界面图作为证明材料）2.2 配套气相色谱仪（2台）2.2.1 配套气相色谱仪（第1台）★2.2.1.1主要用途：用于分析H2\CO\CO2\CH4\N2\C4以前的烷烃、烯烃、甲醇、乙醇、二甲醚。2.2.1.2采用三阀四柱结构，结构紧凑，无繁杂气路管线，柱温箱可同时容纳需求的全部色谱柱。▲2.2.1.3彩色触摸屏用户界面：分辨率不少于480 × 272 像素，无需手写笔来执行触摸屏功能，且任何时候都不需要校准。（提供仪器实物图片证明）★2.2.1.4浏览器用户界面：具有浏览器用户界面，以实现连接以从网络中的任何位置检查状态或运行诊断、自引导诊断和维护、远程方法和序列编辑、远程日志访问等功能 。（远程浏览器用户界面截屏证明文件）2.2.1.5 可从网络中的任意位置连接，以便查询状态或运行诊断，内置自引导诊断和维护功能，无需数据系统即可进行方法和序列编辑 。★2.2.1.6仪器扩展性要求≥3个检测器接口，可以连接硫化学发光检测器，氮化学发光检测器和单四极杆质谱仪一起使用。（需提供与质谱联机的实物图片作为证明材料）▲2.2.1.7系统整体性能：保留时间重现性＜0.02%，峰面积重现性＜0.8%（提供省级及以上法定计量检定机构出具的有效检定/校准证书作为证明文件）▲2.2.1.8柱温箱操作温度：≥室温以上8 ℃~425 ℃，温度设定分辨率：≤0.1 ℃，最大升温速率：不低于120 ℃/min，程序升温阶数≥20（允许负梯度）。温度波动：环境温度变化1 ℃, 柱温箱温度变化＜ 0.01 ℃。（提供省级及以上法定计量检定机构出具的有效检定/校准证书证明升温